对于小直径管道的清洁，我们经常使用超高压清洗机作为主要清洁方法。采用高压清洗机清洗管道，清洗效率高，适用范围广。在清洁过程中，由于小直径管道的特殊性，我们对主要参数有不同的选择，例如超高压清洗机的压力和流量。通常，小直径管道主要具有环形分布和曲率效应，使其与常规平面清洁有很大不同。随着管道直径的减小，该特性变得越来越明显。以下详细介绍了影响使用超高压清洗机清洁小直径管道的主要因素？

　　1.目标距离和影响

　　我们经常使用增加喷雾开始长度的方法来扩展喷雾的清洁范围，这有利于提高高压清洗机的清洁效率。同时，前端附近的高压水撞击管道的内壁，并且由于折射而产生水垫。它极大地缓冲了后端喷雾的清洁效果。因此，为了使清洁过程中的冲击大化，应选择清洁点，并且喷射目标距离应一致。

　　2.压力和流量

　　通常，压力和流速与超高压清洗机的功率成正比，但是两者在清洁污垢方面*不同。当压力恒定时，我们可以通过提高清洁速度和喷射速度来去除基材上的水垢。

　　3.冲击角度和清洁速度

　　水射流的冲击角是指喷嘴轴线与清洁平面中被清洁平面的法线之间的角度。在其他条件相同的情况下，不同的撞击角度会使喷水清洗效果不同。同时，水射流的冲击角也与水射流的运动方向有关。当冲击角偏向射流的前进方向时，冲洗后的水将携带破碎的污垢以清洁要清洁的表面，因此水流将加速回弹后裂纹的产生和增长。管壁，从而提高清洁效果。提高清洁效率。

　　4.喷嘴

　　对于小直径的管子，由于工作空间限制了超高压清洗机喷嘴的尺寸，因此通常是二维旋转喷嘴。在清洁过程中，喷嘴连接到高压软管，并且喷嘴通过喷嘴后喷所产生的反向推力前进，旋转转矩由喷雾所产生的反向转矩驱动旋转。除了必需的后喷射孔之外，这种类型的喷嘴还具有前喷射孔或径向喷射孔。后喷嘴孔主要用于产生推进力和污水，径向孔主要用于清洁，车轮前部的喷嘴孔主要用于清洁。